Машина для высечки рулонов GW-970

GW-970 Roll Die Cutting Machine
GW-970 Roll Die Cutting Machine
GW-970 Roll Die Cutting Machine
GW-970 Roll Die Cutting Machine

Машина для высечки рулонов GW-970

Точность резки

± 0,1 мм (белая бумага)

Номинальная скорость резания

120-180раз/мин

Максимальное давление резки

320т

Максимальный размер бумаги для резки (Ш×Д)

9400мм*510мм(Ш×Д)

Минимальный размер бумаги для резки (Ш×Д)

400мм*350мм (Ш×Д)

Подходящая плотность бумаги

100г-500г

Общая скорость машины

16кВт

Габаритные размеры

4,6 м*2,8 м*2,3 м (Д×Ш×В)

Общий вес

7,5 т

Источник рабочего воздуха

Давление воздуха: 0,6 МПа, рабочий воздух: 0,3 м³/мин.

Узнать сейчас

Информация о товаре

Sample of Rolling Die Cutting Machine

Машина для высечки рулонов GW-970 широко используется в области рулонной печати, упаковки, бумажных стаканчиков и т. д. Она подходит для различных типов коробок для сигарет, медицинских коробок, конвертов, бумажных стаканчиков, бумажных кистей, подарочных пакетов и т. Д. другие изделия из бумаги и пластика. Основная электрическая часть и противники машины принимают импортные, они принимают структуру червячной передачи, могут производить продукцию высокого качества, с низким износом, высокой безопасностью. Машина автоматически контролирует подачу, отслеживание цветных меток и точную высечку, пневматическая блокировка ножевой пластины, простота в эксплуатации и замене.

Основные технические параметры

sample

sample

sample

sample

sample

sample

Paper Cup Samples

sample

sample

Особенности и преимущества

Структура червячной передачи

Совершенная система червячного колеса и червячной передачи обеспечивает мощное и постоянное давление и обеспечивает точную резку, в то время как машина работает с высокой скоростью, имеет характеристики низкого уровня шума, плавного хода и высокого давления резки. Основная рама, подвижная рама и верхняя рама изготовлены из высокопрочного ковкого чугуна QT500-7, который отличается высокой прочностью на растяжение, устойчивостью к деформации и усталости.

Система смазки

Применяется система принудительной смазки, чтобы обеспечить регулярную подачу основного приводного масла, уменьшить трение и продлить срок службы машины, машина отключится для защиты, если давление масла низкое. В масляный контур добавлен фильтр для очистки масла и датчик расхода для контроля отсутствия масла.

Основная часть

Сила высечки обеспечивается приводом инверторного двигателя мощностью 7,5 кВт. Он не только энергосберегающий, но также может реализовать бесступенчатую регулировку скорости, особенно при координации с очень большим маховиком, который делает усилие высечки сильным и устойчивым, а потребление электроэнергии может быть дополнительно снижено. Пневматический тормоз сцепления: регулировка давления воздуха для контроля крутящего момента, низкий уровень шума и высокая эффективность торможения. Машина автоматически выключится, если произойдет перегрузка, чувствительная и быстрая реакция.

Электрическое управляющее давление

точная и быстрая регулировка давления высечки. Давление автоматически регулируется двигателем для управления четырьмя ножками с помощью HMI. Это очень удобно и точно.

Отслеживать

Он может высекаться по напечатанным словам и цифрам или просто высекаться без них. Координация между шагами и фотоэлектрическим глазком, который может идентифицировать цвета, обеспечивает идеальное соответствие позиции высечки и фигур. Просто установите длину подачи с помощью микрокомпьютерного контроллера, чтобы высекать продукты без слов и цифр.

Электрическая коробка

Двигатель: преобразователь частоты управляет главным двигателем, отличаясь низким энергопотреблением и высокой эффективностью. ПЛК и ЧМИ: на экране отображаются текущие данные и состояние, все параметры могут быть установлены через экран. Электрическая система управления: использует микрокомпьютерное управление, обнаружение и контроль угла энкодера, фотоэлектрическое отслеживание и обнаружение, достижение автоматического управления и обнаружения процесса подачи, транспортировки, высечки и доставки.

Блок коррекции

Это устройство управляется двигателем, который может фиксировать и регулировать бумагу в правильном положении (влево или вправо).

Отдел высечки

Отдел высечки использует версию устройства с пневматическим замком, чтобы избежать отрыва от машины. Пластина для высечки: термообработка стального листа 65 Mn, высокая твердость и плоскостность. Пластину ножа для высечки и раму пластины можно снять, чтобы сэкономить время на замену пластины.

Сигнал блокировки бумаги

система сигнализации останавливает машину, когда подача бумаги заблокирована.

Размоточное устройство

Применяется цепной пневматический ролик размотки, натяжение контролирует скорость размотки, и это гидравлический, он может поддерживать не менее 1,5 т, макс. диаметр рулона бумаги 1,6м.

Загрузить материал

Электрическая загрузка рулонного материала, которая проста и быстра. Два ролика с резиновым покрытием управляются тяговым двигателем, поэтому очень легко заставить бумагу двигаться вперед автоматически.

Блок выравнивания бумаги

Автоматически складывайте и выравнивайте уголки на бумажном сердечнике. Реализована многоступенчатая регулировка степени складывания. Независимо от того, насколько согнут продукт, его можно распрямить или сложить в другом направлении.

Исходный материал

фотоэлектрическая система слежения за глазами обеспечивает синхронизацию подачи материала и скорости высечки.

Единица доставки

Под действием индукционного переключателя объекта готовый продукт будет автоматически опускаться вниз, чтобы высота бумаги для пиллинга оставалась неизменной, в течение всего процесса высечки ручное взятие бумаги не требуется.

Центр новостей

> Тип автоматической высекальной машины

Автоматическая высекальная машина заключается в том, что податчик бумаги отправляет бумагу в указанное положение переднего и бокового упоров через подающую часть, а ...

> Как производится бумажный стаканчик pla производителем одноразовых бумажных стаканчиков?

Как производится бумажный стаканчик pla производителем одноразовых бумажных стаканчиков? Получилось сделать так...

> Процесс изготовления бумажных стаканчиков для горячих напитков

Процесс производства одноразового бумажного стаканчика для холодных напитков включает в себя прямую печать, высечку, формовку и распыление пищевого воска на поверхно...

> Сырье для изготовления бумажных стаканчиков

1. В сырье для изготовления бумажных стаканов, во избежание производства токсичных растворителей, национальный стандарт предусматривает, что бумажные стаканы не долж...

Связаться

Captcha Code
×